Țevile curbate sunt utilizate în mod obișnuit atât în viața de zi cu zi, cât și în producția industrială. Au o gamă largă de utilizări, iar odată cu îmbunătățirea continuă a tehnologiei de prelucrare a țevilor îndoite din ultimii ani, calitatea produselor pentru țevi îndoite devine din ce în ce mai ridicată.
Cu toate acestea, în ciuda acestui fapt, există încă unele probleme întâlnite în prelucrarea țevilor de curbare, iar o problemă comună este ridurile. Ridurile de pe conducta îndoită vor afecta foarte mult performanța și utilizarea produsului, așa că trebuie să le evităm pe cât posibil.
Desigur, pentru a evita ridurile în timpul îndoirii țevii, este necesar să se identifice cauza. Să aruncăm o privire asupra situației specifice. De exemplu, atunci când procesăm o țeavă cu un diametru de 8 milimetri, când setăm mașina manuală de îndoit țevi să se îndoaie la 90 de grade și o rază de îndoire de 30, deoarece cheia în sine este prea subțire, este ușor să aveți mai multe riduri după prelucrare. Chiar dacă o îndoim mai întâi într-o rază mare și apoi o facem într-o rază de 30, tot nu putem rezolva problema mai multor riduri.
În mod normal, nu vor exista riduri în procesul de îndoire, iar motivele problemelor se datorează în principal calității slabe a matrițelor utilizate, preciziei insuficiente sau uzurii severe.
În plus, alegerea unei metode greșite de îndoire poate duce și la îndoire. Se recomandă să blocați mai întâi un capăt al fitingului de țeavă, să-l umpleți cu nisip și apoi să blocați celălalt capăt înainte de procesare, ceea ce se va îmbunătăți semnificativ.
Cele de mai sus sunt cauza și analiza ridurilor în procesul de îndoire a țevilor, în speranța de a oferi ajutor majorității utilizatorilor de îndoire a țevilor.