Îndoirea țevilor de prelucrare este o sarcină relativ complexă, atât în ceea ce privește metodele de prelucrare, cât și procesele. Dacă nu este manipulat corespunzător, pot apărea diverse probleme, ducând la o scădere a calității procesării țevilor de îndoire. În fața acestui lucru, editorul de procesare a țevilor de îndoit Xuzhou va vorbi despre câteva motive pentru calitatea scăzută a prelucrării țevilor de îndoire. Prietenii care au nevoie pot afla mai multe despre asta.
1. La îndoirea pură a țevilor îndoite, peretele brațului exterior al stratului intermediar al țevii este supus la tensiuni de tracțiune și 1 sub acțiunea forței exterioare, în timp ce partea interioară este supusă la compresiune. Forța combinată a N1 și N2 determină o modificare a secțiunii transversale a țevii, rezultând îngroșarea. Pe baza acestui factor, principalele motive pentru scăderea calității țevilor îndoite sunt RX și SX. Prin urmare, GBJ235-82 a făcut prevederi clare pentru valorile RX și cantitatea de subțiere la exterior sub diferite niveluri de presiune, pentru a controla valorile RX și SX și a asigura calitatea.
2. Precizia tuburilor îndoite este, de asemenea, unul dintre factorii importanți care afectează calitatea tuburilor îndoite. În fabricarea tuburilor îndoite, pe lângă cerința de a controla specificațiile și dimensiunile într-un anumit interval de toleranță, utilizatorii sunt, de asemenea, obligați să aleagă tubul îndoit corespunzător în funcție de diametrul tubului îndoit în timpul utilizării.
3. Ungerea în timpul procesului de formare poate avea, de asemenea, un impact asupra calității produsului, iar lubrifierea necorespunzătoare poate reduce și calitatea țevilor îndoite. În procesele tradiționale de îndoire a țevilor, sunt adoptate multe metode pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței țevii, cum ar fi utilizarea mașinilor de îndoit țevi mai avansate, utilizarea matrițelor cu rezistență mai mare sau utilizarea produselor lubrifiante. Folosind mașini de îndoit țevi și matrițe de înaltă rezistență, întreprinderile trebuie adesea să investească o sumă semnificativă de fonduri pentru a finaliza sarcina.
Numai prin utilizarea produselor de lubrifiere pentru îndoirea țevilor pot atinge cerințele de calitate ale produselor întreprinderii la un cost relativ scăzut și rapid. Cu toate acestea, în procesele tradiționale de producție, produsele de lubrifiere a țevilor curbate pe bază de ulei pot îndeplini cerințele de calitate ale întreprinderilor din producția de țevi curbate. Cu toate acestea, dificultatea de curățare și poluarea mediului a produselor de lubrifiere a țevilor curbate pe bază de ulei sunt deosebit de proeminente. Prin urmare, întreprinderile adoptă mai multe metode pentru a elimina impactul utilizării produselor de lubrifiere a țevilor curbate pe bază de ulei asupra calității produselor și investesc mai multă energie și fonduri în acest sens. Sosirea lubrifiantului pe bază de apă IRMCO pentru țevi curbate nu numai că îndeplinește cerințele de calitate ale întreprinderilor pentru produsele pentru țevi curbate, dar, de asemenea, evită și reduce investițiile crescute cauzate de utilizarea produselor lubrifiante pe bază de ulei pentru țevi curbate, optimizând complet procesul de producție. a intreprinderilor.
Se poate spune că există mulți factori care afectează calitatea procesării țevilor de îndoire, inclusiv multe legături. Pentru a asigura calitatea, toată lumea trebuie să controleze cu strictețe fiecare strat de legături.